世界工厂网首页
一键发布产品

供应高品质出口系列异形金刚石砂轮

更新时间: 2020-03-17
信息编号: CNS2562361078
  • 工厂价格 ¥0.00 - ¥0.00
  • 品牌
  • 发货地 广东省 东莞市
  • 销售区域: 广东省 东莞市
  • 联系人 白红煜
  • 联系电话 13823505865
产品详情 详细属性



以金刚石为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成各种形状的制品,用于磨削、抛光、研磨的工具叫金刚石磨具

 

结构

  金刚石磨具结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。

  工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。

  基体是由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。 

用途

  由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),是金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。

分类:

  金刚石砂轮按结合剂可分为:树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜结合剂金刚石砂轮)

  金刚石砂轮按生产工艺可分为:烧结式金刚石砂轮(树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮);电镀金刚石砂轮;钎焊金刚石砂轮。

  金刚石砂轮按磨削方式可分为:磨钻石用金刚石砂轮;磨硬质合金用金刚石砂轮(金刚石刀磨砂轮);磨金刚石复合片用金刚石砂轮;无芯磨床用无心磨金刚石砂轮;磨陶瓷制品用金刚石砂轮;切割用金刚石砂轮(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。

  金刚石砂轮按外观或形状可分为:平行砂轮;筒形砂轮;杯形砂轮;碗形砂轮;碟形砂轮;磨边砂轮;磨盘等。电镀金刚石工具在加工不同类型硬脆材料时,所应具备的加工特性也不同,有必要对电镀金刚石工具的制备技术进行研究,从而实现不同加工对象的高效、高质量加工。 通过普通钠钙玻璃的铣磨加工试验,研究电镀金刚石工具的加工特性。结果表明:在玻璃加工过程中,加工工艺参数影响电镀金刚石工具磨损显著程度的顺序是v_cv_fa_p,同时也发现电镀金刚石工具磨损包括金刚石磨损和结合剂磨损两种情况。金刚石的磨损形式包括:破碎,磨平以及脱落。结合剂的磨损为:在金刚石颗粒的前方形成较深的凹坑,两侧形成较浅的凹坑,金刚石磨粒的后面则形成结合剂的隆起。随着磨削过程的进行,工具的结合剂逐渐参与磨削,玻璃磨屑的颜色相应的由白色向黑色变化。 通过性能测试、组织观察以及钻孔加工试验,研究光学玻璃加工用电镀金刚石工具的结合剂类型,寻求硬度和耐磨性配合良好。研究结果表明:亮镍电镀金刚石工具无论组织还是使用性能,都是适合光学玻璃加工用的工具,具有良好的加工效果、高的加工效率和良好的综合使用性能。用亮镍作为电镀金刚石工具的结合剂,并经200℃热处理,可以获得**的使用性能。本文的研究结果表明:选择合理工具结合剂以及基体结构,采用试验确定的工艺,可以获得性能优良的光学玻璃加工用电镀金刚石工具。

CBN具有极高的硬度,仅次于金刚石。但它在耐热性和对铁元素呈化学惰性方面又优于金刚石,二者互补大大拓展了超硬的应用领域。

由于CBN磨料具有耐磨性好、非亲铁性和高热稳定性强等优点,所以CBN在难加工材料的磨削中能够长期保持锋利状态、因而磨削力小,发热量小,磨削温度低,磨削零件精度高,生产效率高。电镀CBN砂轮制作方便,砂轮的跳动完全由砂轮基体决定。电镀CBN砂轮不需修整即可使用,而且在镀层磨粒得到**限度地利用之后,砂轮基体经修复可重新利用,因而既方便又经济。

图1所示转子是叶片泵/马达中的关键零件(一向视图),材料为38CrMoAlA,转子槽表面氮化,12槽宽2.5H7(+0.010)mm,对轴心线的对称度为0.03mm,槽内侧面相互平行度为0.005mm,表面粗糙度Ra0.2um。因该零件尺寸精度,形位公差和表面粗糙度都要求高,槽窄而深,曾采用普通砂轮加工,均没有达到要求,基于CBN磨料具有其它普通磨料无法比拟的优点,我们选用了电镀CBN磨料砂轮,在数控加工中心上进行了大胆尝试,取得了可喜的进展。


图1 转子示意图

2 工艺方案的提出

加工等分槽的一般方法是采用分度装置在上进行分度加工。用这种方法加工时,对称度除与机床主轴精度有关外,还与分度装置的精度、定位方法、找正方法等有关。如果机床主轴精度不高,又需经常修整砂轮,进刀时又要找正中心,则加工高对称度的槽是无法实现的。

我们曾在普通工具磨床上选用普通绿色碳化硅砂轮,采用双面进刀磨削法加工此转子槽,结果无法控制进给速度,砂轮修整后,不易对中工件中心,加之无法在线测量对称度,磨削质量很不稳定。

为了解决上述问题,必须选择具有高精度主轴的机床。同时,要便于控制进给速度和进给量,又要选择便于在线测量的工艺方法。

CBN磨料具有高耐磨性、高硬度和高化学惰性,所以CBN在窄槽磨削中,能够长期保持锋利状态并控制发热量,磨削温度低,而且砂轮保持性好。由于电镀CBN磨料砂轮制作方便,砂轮跳动量完全由钢制砂轮基体决定,故电镀CBN砂轮在磨削前和磨削过程中不需要修整。

基于上述原因,提出采用电镀CBN砂轮,在数控加工中心上,单面切削磨削转子槽的工艺方案。

3 电镀CBN砂轮的制作

图2所示为砂轮示意图。


图2 砂轮工作示意图

电镀CBN砂轮的制作流程如下:45#钢→下料→调质处理→车削(粗车+细车+精车)→砂轮基体→表面防护处理并电镀CBN磨料→电镀CBN砂轮(磨料DL1,粒度150#、浓度200%、电镀金属结合剂)。

镀层经试验优选后,采用先进的Ni-Co-CBN的CECD复合镀方法,结合强度高。

4 转子槽磨削工艺

1) 机床选择

磨削转子槽的机床必须具有高的主轴精度,并满足以下要
便于工件两**对顶定位装夹及装分度装置,便于工件在线测量,使用数控机床较为理想。

a.要求机床主轴有较高转速,且转速范围可以改变。
b.机床工作必须平稳。
c.通过工艺试验选用ENSHU数控加工中心较为适宜。

2)选择

为了保证转子槽的形位公差,便于夹具安装及控制尺寸公差,减轻工人的劳动强度,提高生产效率,选用高精度**分度头较为理想。

3) 砂轮选择

转子材料为38CrMoAlA,槽表面进行氮化,因转子槽窄而深,所以选择砂轮既要考虑具有化学惰性又具有高硬度,使用过程中不需要修整,故选用电镀CBN较为适宜。

4) 磨削用量

粗磨
砂轮:CBN120#φ110mm片状砂轮;
砂轮速度:Vc=15m/s;
磨削深度:ap=0.02mm;
进给速度:Vs=0.6mm/min。

精磨
砂轮:CBN150#φ110mm片状砂轮;
砂轮速度:Vc=17.5m.s;
磨削深度:ap=0.01mm;
进给速度:Vs=0.5mm/min。

5) 冷却液

在磨削高温下,CBN磨粒遇碱性水溶液会发生化学反应,反应结果将使磨粒晶形破坏。所以,CBN砂轮磨削时,只能选用油性冷却液,而不能用水基冷却液,本试验选用冷却油。

5 实施效果

通过生产实践证明,采用电镀CBN砂轮在数控加工中心上磨削转子槽是可行的。砂轮刚性大大提高,砂轮寿命比普通碳化硅砂轮提高10~20倍。CBN砂轮的磨削比是常规砂轮的100倍以上,磨削表面无烧伤、裂纹,表面完整性符合要求。加工精度完全满足工艺要求。并且,CBN砂轮不需要修整,从而节省了修整工具及停机时间,使生产率大大提高,取得了明显的技术经济效益。具有广泛的应用前景。

  • 加工定制:
  • 材质: 金刚石
  • 结合剂: 金属砂轮
  • 粒度: 大红色目
  • 适用范围: 五金行业
  • 形状: 异形
  • 工艺: 电镀
  • 品牌: 罡峰

供应商本人已收到,会尽快联系您!

留言板

咨询主题
*咨询详情
*联系人
*手机号码
QQ号

验证码

大家都在看

东莞市罡峰一砂五金有限公司
  • 广东省 东莞市
  • 企业类型: 有限责任公司
  • 经营模式: 生产型
  • 主营: 金刚石CBN砂轮,金刚石SDC砂轮,陶瓷砂轮,美容砂轮,磨脚石,树脂切片,打磨针,电镀砂轮,青铜砂轮,无心磨床砂轮,橡胶导轮,水泥砂轮,树脂砂轮,内圆磨砂轮,埋牙砂轮,衍磨油石,SG砂轮,高尔夫专用砂轮,雕刻机砂轮,石墨砂轮
相关产品信息