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剪切泵、切割泵、混浆泵

更新时间: 2020-03-17
信息编号: CNS2696772124
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      剪  切  泵

 

      JQB系列剪切泵主要用于油田化学药品的配制。本公司考虑到剪切泵工作环境恶劣,为延长其使用寿命,对关键配件的选购均有特殊要求。叶轮和剪切盘均采用优质不锈钢制造;独特的机械密封和进口油封,确保剪切泵的使用寿命长,泵效率高,油封无泄漏,工作可靠,维修方便,能够满足用户配制和处理高性能泥浆的要求。

一、用途 

剪切泵是钻井液循环系统中的重要设备之一,主要用来处理化学药品及搬土,达到迅速配置钻井液的目的。剪切泵设计有特殊的叶轮结构,在液流通过时可产生强大的剪切力,对液流中的化学药品颗粒、搬土等固相进行强力的粉碎分散,可使液流中的固相破碎并均匀分布。现场使用效果分析,用剪切泵处理钻井液,可节约搬土用量20%以上,并且能够显著改善钻井液滤失性能和泥饼质量,建立良好的凝胶强度,更有效地保护井壁和防止油层污染,使钻井液在低剪切速率下的携砂能力显著提高。

剪切泵的主要功能如下:

1、剪切泵可提高搬土颗粒的水化程度,在配制搬土浆时,剪切泵可加速搬土颗粒在水中的分散程度,增加搬土与水接触的表面积,增大颗粒表面离子交换的频率,从而提高搬土颗粒的水化速度,使钻井液具有更良好的流变性。特别是在海洋钻井中用凹凸棒石和海泡石粉配制海水钻井液效果更佳。

2、剪切泵可使聚合物尽快稀释、水化。在配制高分子聚合物时,由于聚合物的分子量较高,直接加入不易分散,因此对高分子聚合物需要预剪切处理。剪切泵能提供很高的剪切效率,保证聚合物颗粒同水分子充分接触,提高聚合物的溶解速度,使聚合物充分分散,加快聚合物的水化进程。

使用剪切泵处理钻井液将有利于提高钻井作业的技术水平,改善钻井液质量,降低钻井成本和钻井周期,减轻工人劳动强度。

 

二、主要技术参数

型   号

JQB80

JQB100

JQB120

处理量

80 m3/h

100 m3/h

120 m3/h

扬程

36 m

40 m

45 m

剪切效率

95%

95%

95%

电机功率

45 kW

55 kW

75 kW

叶轮转速

2200 rpm

2200 rpm

2200 rpm

进口直径

6″

6″

6″

出口直径

5″

5″

5″

质量

885 kg

955 kg

1150 kg

外形尺寸

1025×995×1335 (mm)

1100×1000×1335

(mm)

1265×1100×1450

 (mm)

 

三、结构与工作原理 

JQB系列剪切泵主要由叶轮、涡壳、支座、密封盒、传动轴、皮带轮、皮带、电机、底座等组成。

剪切泵的叶轮由五部分组成:轴流涡轮、储液室、泵轮、增压室和剪切板。轴流涡轮,泵轮、储液室用不锈钢精密铸造成一个整体,结构十分紧凑。

轴流涡轮为泵轮和储液室提供具有排量和压力的流体,该流体50%进入储液室。增压室的独特设计,使储液室中的流体具有一定能量。通过泵轮排出的流体,平行于剪切板流动并具有较高的流速。储液室吸入的流体,通过44个喷嘴垂直于剪切板喷射。喷射流体与泵轮排出的流体混合后,以较高流速冲击剪切板外园的锯齿,高速旋转的剪切板锯齿,对流体再次进行剪切。因此,流经叶轮的流体,经受多次剪切作用,达到有效混合钻井液的目的。

四、安装、使用、维护和保养 

1、安装

  设备应安装于坚实、平整的基础上,进浆管线尽量采用直管连接,且不得太长。

2、使用

 设备安装后应检查电机转向是否与护罩上所标箭头方向一致,如果不一致,应调整电机接线柱,保证电机转向与护罩上所标箭头方向一致。

   启动前检查阀门是否开启。

3、维护和保养

   使用中应经常检查所有紧固件是否松动,若有松动应及时紧固;定期检查轴承腔内的润滑油面是否在油标的中线位置;冬天停泵时间较长时,应打开泵壳底部的放水丝堵,将泵内的积液放出,以防冻裂泵壳。

五、注意事项

1、剪切泵每次运行前,检查轴承座内的润滑油液面,及时充加润滑油;

2、剪切泵不适用于活性钻井液体系,因为活性钻井液体系中含有大量的砂子,将对剪切泵叶轮造成损害;

3、剪切泵严禁反转,因此,剪切泵运转前,应确保电机转向正确;!!!

4、剪切泵工作时,由于高速剪切易造成流体汽化。如发现压力表无压或波动太大,应立即停机排气。

  • 品牌: 胜飞
  • 型号: JQB120
  • 别名: 切割泵
  • 加工定制:
  • 用途: 油田化学药品的剪切配置
  • 钻孔直径: 450(mm)
  • 钻孔深度: 7000(m)
  • 钻孔角度: 80(°)

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